鋼筋砼排水管的鋼筋骨架制作與安裝規(guī)范

鋼筋骨架作為鋼筋混凝土排水管的“核心骨架”，其制作與安裝質(zhì)量直接關(guān)系到排水管的承載能力、耐久性和使用安全。水泥管廠家河南張大水泥制品將深入解析鋼筋骨架制作與安裝的關(guān)鍵技術(shù)規(guī)范，為保障工程質(zhì)量提供清晰指引。

一、材料選擇與驗收規(guī)范

鋼筋材料的質(zhì)量是確保骨架品質(zhì)的關(guān)口。宜選用熱軋帶肋鋼筋（HRB335、HRB400）或熱軋光圓鋼筋（HPB235），其性能須符合《鋼筋混凝土用鋼》等國家標準。特別需要注意的是，用于制作頂管的鋼筋直徑不得小于4.0mm，而普通排水管則不應小于3.0mm。

所有進場鋼筋必須隨附產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復驗，確保其規(guī)格、力學性能符合設(shè)計要求。嚴禁使用銹蝕嚴重、出現(xiàn)鱗片或性能不明的鋼筋。

二、鋼筋骨架制作規(guī)范

1. 鋼筋加工

鋼筋應嚴格按照設(shè)計圖紙進行精確下料。調(diào)直、切割、彎曲等工序需使用專用機械設(shè)備，確保尺寸準確，避免對鋼筋造成損傷。彎曲部位應平滑過渡，避免出現(xiàn)裂紋。

2. 骨架成型工藝

這是骨架制作的核心環(huán)節(jié)。當環(huán)向鋼筋直徑不大于8mm時，必須采用鋼筋骨架滾焊成型工藝；直徑大于8mm時，可采用滾焊或人工焊接成型。若采用人工焊接，焊點數(shù)量應超過總連接點的50%且均勻分布，以確保骨架的整體性和穩(wěn)定性。

3. 構(gòu)造要求

? 環(huán)向鋼筋間距：由設(shè)計計算確定，但不得大于150mm，且不應大于管壁厚度的3倍。

? 縱向鋼筋配置：直徑不得小于4.0mm，環(huán)向間距不大于400mm，且總根數(shù)不得少于6根。

? 骨架端部加強：骨架兩端的環(huán)向鋼筋應密纏1-2圈，以增強端部強度。對于頂進施工法用排水管，還應在管端200-300mm范圍內(nèi)增加環(huán)筋數(shù)量并配置U型箍筋等加強筋。

? 配筋位置：公稱內(nèi)徑≤1000mm的管子宜采用單層配筋，配筋位置在距管內(nèi)壁2/5處；公稱內(nèi)徑>1000mm的管子宜采用雙層配筋。

三、鋼筋骨架安裝規(guī)范

1. 安裝前準備

在安裝鋼筋骨架前，必須確保基礎(chǔ)施工已完成并驗收合格，基礎(chǔ)表面平整、堅實、無雜物。應對模板進行全方面檢查，確保其平整、牢固，無變形和移位現(xiàn)象。同時需核對骨架的規(guī)格尺寸，確保與設(shè)計圖紙一致。

2. 就位與固定

將制作合格的鋼筋骨架平穩(wěn)吊裝至施工位置，確保位置準確。采用專用夾具或焊接方式將骨架牢固地固定在模板上，防止在混凝土澆筑過程中發(fā)生移位或上浮。安裝過程中應特別注意保護層的控制，確保環(huán)筋的內(nèi)外混凝土保護層厚度符合設(shè)計要求（一般條件下，當壁厚≤100mm時不應小于15mm）。

3. 安裝后檢查

骨架安裝就位后，應進行全方面檢查，包括骨架的位置、標高、保護層厚度、固定牢固性等。重點檢查管端加強區(qū)是否符合設(shè)計要求，以及是否有變形或污染情況。發(fā)現(xiàn)偏差應及時調(diào)整，確保所有指標均滿足設(shè)計文件和《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T 11836-2009）等規(guī)范要求。

四、特殊工況處理規(guī)范

在特殊環(huán)境如含油地下水、弱酸弱堿條件或霉菌侵蝕環(huán)境下，除對鋼筋骨架本身的防腐有更高要求外，還需注意接頭密封圈的材料選擇，如宜分別選用丁腈橡膠、氯丁橡膠或防霉等級達二級及以上的橡膠材料，這些細節(jié)同樣影響排水管道的長期耐久性。

五、質(zhì)量控制與驗收規(guī)范

鋼筋骨架制作與安裝屬于隱蔽工程，應在混凝土澆筑前完成所有驗收手續(xù)。質(zhì)量控制要點包括：焊接質(zhì)量（焊點應牢固、無燒傷）、骨架尺寸偏差、安裝位置準確性以及保護層厚度等。

建立完整的質(zhì)量追溯記錄，包括鋼筋原材料合格證、復驗報告、骨架制作檢驗記錄、安裝驗收記錄等，確保每個環(huán)節(jié)責任到人，過程可追溯。

工匠精神體現(xiàn)在對每個焊點的精細處理，對每個保護層厚度的嚴格把控。隨著施工技術(shù)的發(fā)展和質(zhì)量要求的提高，鋼筋骨架的制作與安裝規(guī)范也將持續(xù)完善，但精益求精的工藝追求和對質(zhì)量標準的嚴格遵守，始終是打造優(yōu)質(zhì)鋼筋混凝土排水管工程的基石。